Whatsapp
Како важна опрема за производство на електронски компоненти, стабилноста на работењето и ефикасноста нацелосно автоматски машини за ликвидацијадиректно влијаат на квалитетот на производот и трошоците за производство. Сепак, во реална употреба, разни грешки се неизбежни, што влијаат на напредокот на производството. Оваа статија ќе воведе вообичаени грешки на целосно автоматските машини за ликвидација и нивните методи за решавање проблеми за да им помогне на операторите брзо да ги решат проблемите и да обезбедат непречено производство.
1.1 нерамномерно и лабаво ликвидација
Причина:
Неправилното поставување на напнатост, премногу мало ќе предизвика лабаво ликвидација, премногу големо ќе предизвика нарушување на жицата или деформација на жицата.
Брзината на ликвидација е пребрза, а жицата нема време да биде уредно распоредена.
Тркалото за ликвидација и водичот се носат или валкани, што влијаат на мазната работа на жицата.
Самата жица е со слаб квалитет, со проблеми како што се нерамна дебелина и закопчиња.
Метод на смена на проблеми:
Прилагодете ја соодветната напнатост според спецификациите на жицата и барањата за ликвидација.
Соодветно намалете ја брзината на ликвидација за да се осигурате дека жицата е уредно распоредена.
Редовно чистете ги и заменете ги истрошените тркала за ликвидација и водечки тркала.
Изберете квалификувани жици и извршете го потребното предтретман.
1.2 Лизгање на ликвидација и преклопување
Причина:
Програмата за ликвидација е поставена неправилно, како што се почетната точка, ширина на ликвидација, број на слоеви за ликвидација и други параметри се неправилно поставени.
Позицијата на тркалото за ликвидација и водечкото тркало е компензирано, што резултира во отстапување на патеката за трчање на жицата.
Напнатоста на жицата е нестабилна, што резултира во отстапување за време на процесот на ликвидација.
Метод на смена на проблеми:
Внимателно проверете и изменете ја програмата за ликвидација за да се осигурате дека сите параметри се правилно поставени.
Наместете ја положбата на тркалото за ликвидација и водејте го тркалото за да се осигурате дека патеката за трчање на жицата е точна.
Проверете го системот за напнатост за да се осигурате дека тензијата е стабилна и сигурна.
1.3 Прекинување на жицата
Причина:
Напнатоста на жицата е преголема, што резултира во скршена жица.
Квалитетот на жицата е слаб, има дефекти или недоволна јачина.
Тркалото за ликвидација и водечкото тркало имаат закопчиња или абење, гребејќи ја жицата.
Абнормални услови, како што се заглавување на жицата и испреплетеност на жицата, се случуваат за време на процесот на ликвидација.
Методи за смена на проблеми:
Наместете ја соодветната напнатост за да избегнете прекумерна или недоволна напнатост.
Изберете квалификувани жични материјали и спроведете ги потребните тестови.
Редовно чистете ги и заменете ги истрошените тркала за ликвидација и водечки тркала.
Проверете ја патеката за ликвидација за да ги елиминирате абнормалните услови, како што се заглавување на жицата и испреплетеност на жицата.
2.1 Абнормално работење на опремата и гласен шум
Причина:
Механички делови се носат, лабави или немаат подмачкување.
Преносот на преносот е лабав или носи.
Моторното лежиште е оштетено.
Методи за смена на проблеми:
Одржувајте ја опремата редовно, проверете и затегнете ги лабавите делови и додадете масло за подмачкување.
Прилагодете ги или заменете ги лабавите преносни ремени.
Заменете ги оштетените моторни лежишта.
2.2 Опремата не може да се започне или да застане одеднаш за време на работата
Причина:
Дефект на електрична енергија, како што е прекин на електричната енергија, нестабилен напон, итн.
Моторот е преоптоварен или оштетен.
Неуспех на контролниот систем, како што се грешка во програмата, откажување на сензорот, итн.
Смена на проблеми:
Проверете ја моќната врска за да обезбедите нормално напојување.
Проверете го оптоварувањето на моторот, елиминирајте го преоптоварувањето и заменете го моторот доколку е потребно.
Проверете го контролниот систем за да ги елиминирате грешките во програмата, откажувањето на сензорот и другите грешки.
2.3 Шахот за ликвидација скокнува или се тресе
Причина:
Лежиштето на вратилото на ликвидацијата се носи или е оштетено.
Вратилото за ликвидација не е инсталирана хоризонтално или лабаво.
Смена на проблеми:
Заменете го истрошеното или оштетеното лежиште на вратилото за ликвидација.
Наместете го нивото на вратилото за ликвидација и затегнете ги завртките за монтирање.
3.1 Екранот на екранот нема дисплеј или прикажува ненормално
Причина:
Дефект на електрична енергија, како што е прекин на електричната енергија, нестабилен напон, итн.
Кабелот за поврзување на екранот на екранот е лабав или оштетен.
Самиот екран на екранот е неисправен.
Смена на проблеми:
Проверете ја моќната врска за да обезбедите нормално напојување.
Проверете го кабелот за поврзување на екранот и заменете го доколку е потребно.
Контактирајте професионалец за поправка или замена на екранот на екранот.
3.2 Неуспех на копчето или абнормална функција
Причина:
Лош контакт или оштетување на копчето.
Неуспех на контролниот панел.
Смена на проблеми:
Исчистете ги контактите со копчето и заменете го копчето доколку е потребно.
Контактирајте професионалци за поправка или замена на контролниот панел.
3.3 Неуспех на сензорот
Причина:
Сензорот е валкан или оштетен.
Линијата за поврзување на сензорот е лабава или оштетена.
Смена на проблеми:
Исчистете го сензорот и заменете го доколку е потребно.
Проверете ја линијата за поврзување на сензорот и заменете ја доколку е потребно.
4.1 Аларм за опрема
Причина:
Абнормални услови се јавуваат за време на работата на опремата, како што се преоптоварување, прегревање, исклучување, итн.
Смена на проблеми:
Пронајдете и елиминирајте ги соодветните грешки според информациите за алармот.
4.2 Ниска ефикасност на производството
Причина:
Стареење на опрема и деградација на перформансите.
Неквалификувани оператори и ниска ефикасност во работењето.
Ирационален процес на производство и тесните грла.
Метод на смена на проблеми:
Изведете потребни одржување и надградби на опремата.
Зајакнување на обуката на операторите за подобрување на нивното владеење.
Оптимизирајте го процесот на производство и подобрете ја целокупната ефикасност.
Со цел да се намали појавата на дефекти на автоматската машина за ликвидација и да се продолжи услужниот век на опремата, треба да се направи секојдневно одржување:
Редовно чистете ја опремата за да ја одржувате чиста и уредна.
Редовно проверувајте ги различните делови на опремата за да ги пронајдете и елиминирате скриените опасности на време.
Подмачкајте и одржувајте ја опремата редовно за да се обезбеди непречено функционирање на опремата.
Чувајте ги евиденцијата за работа со добра опрема за анализа и ракување со дефекти.
Вообичаени грешки наАвтоматски машини за ликвидацијасе разновидни, а операторите треба да имаат одредени професионални знаења и вештини за брзо и прецизно решавање на проблеми и да обезбедат непречено производство. Во исто време, правењето добра работа за секојдневно одржување може ефикасно да ја намали појавата на грешки и да го продолжи услужниот век на опремата.
